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一、范圍
本標準規定了耐堿玻璃纖維網(wǎng)布（以下簡(jiǎn)稱(chēng)耐網(wǎng)格布）的產(chǎn)品代號、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于采用耐堿玻璃纖維紗織造，并經(jīng)有機材料涂覆處理的網(wǎng)布；該產(chǎn)品主要用于水泥基制品的增強材料，如隔墻板、網(wǎng)架板、外墻保溫工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、瀝青等基體的增強材料。

二、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1912000 包裝儲運圖示標志
GB/T 7689.2 增強材料 機織物試驗方法 第2部分：經(jīng)、緯密度的測定（idt ISO 4602）
GB/T 7689.3 增強材料 機織物試驗方法 第3部分：寬度和長(cháng)度的測定（idt ISO 5025）
GB/T 7689.5 增強材料 機織物試驗方法 第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長(cháng)的測定
（idt ISO 4606）
GB/T 9914.2 增強制品試驗方法 第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定（eqv ISO 1887）
GB/T 9914.3 增強制品試驗方法 第3部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測定（idt ISO 3374）
GB/T 20102 玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗方法 氫氧化鈉溶液浸泡法
JC 935-2004 玻璃纖維工業(yè)用玻璃球

三、產(chǎn)品代號
耐堿網(wǎng)格布代號包括下列要素：
（1）所用玻璃的類(lèi)型，AR表示耐堿玻璃；
（2）表示網(wǎng)布類(lèi)型的字母，NP表示經(jīng)涂覆處理的網(wǎng)布；
（3）經(jīng)紗密度，以根/25mm為單位表示的數值，后接乘號“×”；
（4）緯紗密度，以根/25mm為單位表示的數值，后接連接號“——”；
（5）網(wǎng)布的寬度，以cm為單位；
（6）網(wǎng)格布組織，L表示紗羅組織，P表示平紋組織；
（7）單位面積質(zhì)量，放在括號內，以g/m2為單位示例：
經(jīng)緯紗密度為6根/25mm，幅寬為100cm，單位面積質(zhì)量為180g/m2，紗羅組織的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布代號為：
ARNP6x6—100L（180）

四、要求
4.1 理化性能
4.1.1 氧化鋯、氧化鈦含量
JC/T 841-2007
應符合下列規定：
ZrO2含量為（14.5±0.8）%，TiO2含量為（6.0±0.5）%，或ZrO2和TiO2的合量大于等于19.2%，同時(shí)ZrO2含量大于等于13.7%，或ZrO2含量大于等于16。
4.1.2 經(jīng)緯密度
經(jīng)緯密度由供需雙方商定，實(shí)測值應不超過(guò)標稱(chēng)值的±10%。
4.1.3 單位面積質(zhì)量
單位面積質(zhì)量由供需雙方商定，實(shí)測值應不超過(guò)其標稱(chēng)值±8%。
4.1.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長(cháng)率
拉伸斷裂強力應符合表1的規定，斷裂伸長(cháng)率應不大于4.0%。經(jīng)向或緯向單向加強的網(wǎng)布拉伸斷裂強力由供需雙方商定。
4.1.5 可燃物含量
可燃物含量應不小于12%。
4.1.6 耐堿性
拉伸斷裂強力保留率應不小于75%。
4.2 外觀(guān)
4.2.1 外觀(guān)疵點(diǎn)分類(lèi)按表2的規定。
4.2.2 質(zhì)量要求
4.2.2.1 凡臨近的各類(lèi)疵點(diǎn)應分別計算，疵點(diǎn)混在一起按主要疵點(diǎn)計。測量斷續或分散的疵點(diǎn)長(cháng)度時(shí)，間距在20mm以下的取其全部長(cháng)度。
4.2.2.2 五個(gè)次要疵點(diǎn)計為一個(gè)主要疵點(diǎn)。每百平方米主要疵點(diǎn)數不得超過(guò)10個(gè)，不得有不允許出現的疵點(diǎn)。
4.2.3 寬度和長(cháng)度
4.2.3.1 耐堿網(wǎng)布的寬度和長(cháng)度由供需雙方商定。寬度的實(shí)測值應在標稱(chēng)值的±1.5%的范圍內。
4.2.3.2 除非另有商定，網(wǎng)布的長(cháng)度為30m、50m或其整數倍，實(shí)測值應在標稱(chēng)值的±1.5%范圍內。卷長(cháng)超過(guò)60m的允許拼段一次，每段長(cháng)度不得少于10m，拼段處應有明顯標志，對于一個(gè)交付批，拼段的卷數不得超過(guò)總卷數的5%。

五、試驗方法
5.1 氧化鋯、氧化鈦含量
剪取適量耐堿網(wǎng)布試樣，在625℃下灼燒30min，除去有機物后縮分并用瑪瑙研缽研磨至全部通過(guò)80um孔徑篩，質(zhì)量不少于3克，然后按C935-2004附錄A的規定進(jìn)行測試。
5.2 經(jīng)、緯密度
按GB/T 7689.2的規定。
5.3 單位面積質(zhì)量
按GB/T 9914.3的規定。
5.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長(cháng)率
按GB/T 7689.5的規定。
5.5 可燃物含量
按GB/T 9914.2的規定。
5.6 耐堿性
按GB/T 20102的規定。
5.7 外觀(guān)
目測和用鋼直尺檢驗。
5.8 長(cháng)度和寬度
按GB/T 7689.3的規定。

六、檢驗規則
6.1 出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗
6.1.1 出廠(chǎng)檢驗
產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。
出廠(chǎng)檢驗項目應包括：經(jīng)緯密度、單位面積質(zhì)量、拉伸斷裂強力、斷裂伸長(cháng)率、可燃物含量、外觀(guān)。
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